2012년 6월 30일 토요일
장류의 곰팡이 제거법
| 통상적으로 5월말~6월초 경에 간장을 뜨고 남는 메주를 버무려 된장을 담으면 간장은 간장대로 페트병 등에 담아 냉장고에 보관하고 된장은 항아리 등에 담아 된장으로 숙성시키는데 된장도 곰팡이가 생기고 냉장고에 둔 간장도 오래두면 재래식이라 곰팡이가 생길 수 있습니다. 모든 식품을 오랫동안 보관하기 위해서는 식품의 부패를 방지하여야 하는데 부패를 발생시키는 미생물의 성장조건은 1) 온도 2) 수분 3)영양분 4) 공기로서 이 4가지가 반드시 일치 되어야 합니다. 이중 어느 하나라도 부족하거나 없으면 부패가 아애 되지 않거나 서서히 진행됩니다. 여기에서 저는 위의 4가지 곰팡이 발생 조건을 역조건의 상황으로 만들어 곰팡이가 못 자라게 하는 방법을 전통적 방법과 가정에서 간단히 할 수 있는 방법을 알려드리고 싶습니다. 1. 수분과 햇빛 된장과 고추장에 햇빛 쪼이는 이유는 크게 2가지의 이유가 있습니다. 하나는 햇빛을 쪼인 된장은 표면의 수분이 증발되어 굳은 상태가 됩니다. 즉, 된장 표면에 습기(수분)가 없으면 곰팡이가 잘 자라지 못하는 조건이 됩니다. 두 번째는 햇빛속에 포함된 자외선이 살균작용을 하여 곰팡이등 유해균의 성장을 방지 하여주기 때문입니다. 햇빛을 쪼여 곰팡이의 성장을 억제하는 방식은 도시에 살고 있는 이들에겐 수은과 자동차 배기가스 및 황사 등의 문제로 이제는 계절에 관계없이 뚜껑을 열어 햇빛을 쪼이기가 불가능 합니다. 2. 온도와 곰팡이 온도가 낮아지면 모든 미생물은 활동이 정지되거나 지극히 서서히 활동을 합니다. 된장을 찬 냉장고에 넣어두면 곰팡이 또한 거의 생기지 않으나 이는 냉장고의 공간 활용적 측면에서 문제가 됩니다 . 3. 영양분 영양분을 없앤 된장은 생각할 수 없겠지요. 4. 공기를 없애는 방식 장류에 발생하는 곰팡이는 공기를 좋아하는 호기성 미생물로서 장류의 표면에 발생 합니다. 따라서 장류의 표면을 공기와 접촉하지 않도록 하여주면 곰팡이는 생기지 않습니다. 첫째; 장류 표면에 굵은 소금으로 덮어주어 공기의 유입을 차단하기 둘째; 장류의 표면에 랩이나 깨끗한 비닐로 덮어주기 셋째; 큰 접시 등으로 된장의 표면에 붙여주기 이상의 방식은 어느 정도의 효과는 분명히 가져다주지만 완벽한 방식이 아니며 좀 번거로운 방식입니다. 5. 진공항아리 이젠 진공항아리 이젠은 용기의의 몸체 중앙에 상, 하 이동이 가능한 진공차단판(누름판)이 있어 이 진공 차단판으로 내부의 음식과 밀착시켜주면 차단판 아래에 있는 내부의 공기가 최소화되고 용기 내부의 head space 에 있는 공기의 침입을 차단해 주므로 통조림과 거의 유사한 효과를 거둘 수 있습니다. 누름판이 된장과 밀착되어 있으면 장류의 표면이 공기와 접촉하지 않아 호기성 미생물인 곰팡이균이 생기지 않아 위생적으로 먹을 수 있습니다. 물론 햇빛을 訣� 않아도 곰팡이가 생기지 않습니다. *달인 간장을 진공항아리에 담은 모습*  * 누름판을 눌러서 진공시킨 간장*  *버무린 된장 *  * 진공항아리의 누름판으로 진공시키는 모습 *  자외선 램프 http://www.dawoouv.co.kr/shop2010/index.html |
금속 마킹기
마킹에는 도트핀 마킹, 레이져마킹, 잉그젯마킹, 스텐실마킹등 으로 구분된다.
정성마킹기 : http://www.jscmark.co.kr/
도트 마킹기 마스템 : http://www.mastem.com/ , 수동,간이 도트 마킹기 와 컴퓨터 시스템
온빛시스템 : 대표전화: 031-790-1553 로 전화
진동펜 마킹시스템 , 스텐실등
정성마킹기 : http://www.jscmark.co.kr/
도트 마킹기 마스템 : http://www.mastem.com/ , 수동,간이 도트 마킹기 와 컴퓨터 시스템
온빛시스템 : 대표전화: 031-790-1553 로 전화
진동펜 마킹시스템 , 스텐실등
2012년 6월 11일 월요일
2012년 6월 10일 일요일
간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
짜임새 간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 30 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무 상자 |
| 배송 시간: | 30 작업 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | saixin |
|---|---|---|---|
| Model Number: | sx | Type: | Texture Soya/Vegetable Protein Food Machinery |
| dimension: | 15*1.2*1.8m | power: | 65kw |
Specifications
stainless steel
easy to operate
fully automatic
CE certificate
Soyabean protein food processing line.
easy to operate
fully automatic
CE certificate
Soyabean protein food processing line.
Brief introduction:
500kg/h Textured soyabean protein processing line uses soybean powder, peanut powder and isolates protein as main raw material to produce high protein, low fat food additives. It has advantages of high nutritional value, without cholesterol or animal fat, at the same time it has the status of meat and taste and the features such as oil-absorbing, odor absorption, water absorption. Currently it is widely used in the meat industry, frozen food industry etc. It has the characteristic of simple device, high automatic level. The performance fully reach the advanced country's.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule thus creating slice-like and high-cutting.
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
2.The screws are made by alloy steel and special craft, the screw life is longer, uses building block system structure, may combine willfully.The forced lubrication system, by guaranteed equipment transmission longer lifespan
Visible auto-temperature controlling system, make the temperature-controlling to be more direct-viewing, parameter to be more precise.
This line contains the following machine: Mixer --Screw Conveyor --Conditioner--Twin Screw Extruder--Air conveyor--Oven.
Technical parameter:
-------------------------------------------------------------------------------------
500kg/h Textured soyabean protein processing line uses soybean powder, peanut powder and isolates protein as main raw material to produce high protein, low fat food additives. It has advantages of high nutritional value, without cholesterol or animal fat, at the same time it has the status of meat and taste and the features such as oil-absorbing, odor absorption, water absorption. Currently it is widely used in the meat industry, frozen food industry etc. It has the characteristic of simple device, high automatic level. The performance fully reach the advanced country's.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule thus creating slice-like and high-cutting.
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
3. The complete line includes Mixer, extruder, dryer and flavoring line
Main characteristic:
1.Textured Vegetable Soya Protein Food Processing Line use the defatted soya/peanut flour as the raw material.Main feature: low production cost and high profit.Through this Texture Soya protein machine, the materials can be reorganized and shaped into different shapes such as pipe, stick, ball and more.As Texture Soya protein machine makes more concentrated and healthy protein, it has become the most popular line in the world2.The screws are made by alloy steel and special craft, the screw life is longer, uses building block system structure, may combine willfully.The forced lubrication system, by guaranteed equipment transmission longer lifespan
Visible auto-temperature controlling system, make the temperature-controlling to be more direct-viewing, parameter to be more precise.
This line contains the following machine: Mixer --Screw Conveyor --Conditioner--Twin Screw Extruder--Air conveyor--Oven.
Technical parameter:
4. Parameters
| ||||||||||
|
-------------------------------------------------------------------------------------
짜임새 간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 3 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무로 되는 케이스 |
| 배송 시간: | 30 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | SAIXIN |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SX65 | Power: | 65kw |
| Dimension: | 14000*1200*2300mm | capacity: | 240kg/h |
| material: | stainless steel | Application: | soya protein food machines |
Specifications
1.soy protein food machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
1.soy protein food machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
4. Three layer Oven
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
Protein food processing line is the new extruder we specially designed for plant protein extrusion.It processes low temperature soyabean powder and peanut meal to meat-like food that can be added to ham,sausage,canfood,fastfood and deepfreeze food for more taste.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule .
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
3. This kind of food has high nutrition and can be widely applied in many industries: ham, cam, fast-food, instant-cool food etc.
4.The complete line includes Mixer, extruder, dryer and flavoring line
Machines involved in Texture Soya/Vegetable Protein Food Processing line:
1. Flour Mixer
To mix defeated soyabean powder with water
2. Twin screw Extruder
To cook the soyabean powderl and extrude in different shapes.
3. Air conveyor
Take the extruded snack into oven or drying
1. Flour Mixer
To mix defeated soyabean powder with water
2. Twin screw Extruder
To cook the soyabean powderl and extrude in different shapes.
3. Air conveyor
Take the extruded snack into oven or drying
4. Three layer Oven
Drying snacks
Parameters
Model
|
SX 65-I twin screw extruder
|
Installed capacity
|
85kw
|
Real power
|
65kw
|
Capacity
|
150-200kg/h
|
Dimension
|
11000×1200×2300mm
|
=================================================================
큰 수용량 콩 단백질 생산 라인
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 10 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무로 되는 수출 케이스 |
| 배송 시간: | 예금의 영수증 후에 45 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | QIDONG |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SPH-90 | Type: | Soybean Machinery |
| Capacity: | 800-1200kg/h |
Specifications
Textured Soya/ Vegetable Protein Food Processing Line; Automatic control, Large output, Advanced Technology, Long Lifespan.
Textured Soy Protein comes in small dry chunks resembling, well, dried vegetables more than anything, or in a finely-ground form. It's flavorless, but when you rehydrate it and add your own flavors, it makes a great protein-filled addition to many dishes calling for ground meat. Because of its varying texture, it's versatile, and can take on the texture of many meats. For instance, it's excellent in chili, tacos, veggie burgers and soups.
With muscle structure, it has better absorbency, and can defend without cholesterol. It can be boiled in high temperature with different tastes, or added into meal product as stuffing. When it's used to replace meat in stews and soups, your family will hardly be able to tell the difference and since you can marinate it in many of the same sauces as meat, it can take on many of meat's flavors. We have been in researching and developing TVP/TSP food for almost ten years. We have provided many processing lines for domestic and overseas clients. We also can custom-tailor special type extruder according to different texturized demands from clients.
SPH-90 Technical parameters:
Install power: 105kw
Power consumption: 70-80kw
Main power: 55kw
Capacity: 800-1200kg/h
Dimension: 39000*2500*5000
Production process:
Milling Plant—Double-screw Extruder—SPH-90 Double-shaft pre-conditioner—Air conveyor—Spreader—Air compressor—Steam Dryer—Sprayer—Rotary mixer—Belt conveyor—Cooling machine—Packaging hopper
With muscle structure, it has better absorbency, and can defend without cholesterol. It can be boiled in high temperature with different tastes, or added into meal product as stuffing. When it's used to replace meat in stews and soups, your family will hardly be able to tell the difference and since you can marinate it in many of the same sauces as meat, it can take on many of meat's flavors. We have been in researching and developing TVP/TSP food for almost ten years. We have provided many processing lines for domestic and overseas clients. We also can custom-tailor special type extruder according to different texturized demands from clients.
SPH-90 Technical parameters:
Install power: 105kw
Power consumption: 70-80kw
Main power: 55kw
Capacity: 800-1200kg/h
Dimension: 39000*2500*5000
Production process:
Milling Plant—Double-screw Extruder—SPH-90 Double-shaft pre-conditioner—Air conveyor—Spreader—Air compressor—Steam Dryer—Sprayer—Rotary mixer—Belt conveyor—Cooling machine—Packaging hopper
대두조직단백(TVP) 생산공정
식물성 단백질 (TVP) 공정 라인
US $3,000 - 80,000 / 세트
Shandong Saibainuo Machinery Co., Ltd.
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | SBN |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SLG65 | Type: | Soybean Machinery |
| certificate: | CE | material qulity: | stainless steel |
| Motor: | Chinese motor or Siemens motor | material: | soya flour |
| power: | 80kw 140kw 90kw | output: | 200kg/h 300kg/h 500kg/h |
| brand: | SBN | machine: | SLG65 SLG85 SLG77 |
| automaticity: | completely automatic | cell phone: | 0086 13606418121 |
Specifications
1.textured soya nugget equipment
2.twin-screw extruder
3.1 year guarantee
4.highly reliable exturder
5.stable performance
4.samples picture
2.twin-screw extruder
3.1 year guarantee
4.highly reliable exturder
5.stable performance
Nutritional Textrued Vegetable Protein Machine
1.Production Summary
Textured Soybean Protein comes from defatted soy flour, which is a by-product of soybean oil. It's quick to cook and a great source of vegetable protein without all the fat. The equipments are researched and developed according to the market demand and basing on the advanced equipments. Texture soy protein equipment has become the serialization and many kinds of collocations can meet the different customer’s needs.
2.Process Flow
Mixer→Screw conveyor→Conditioner→Twin-screw Extruder→Air conveyor→Oven
3.Technical Parameters
| Model Parameter |
BFJ- II
Mixer
|
LXSL-I
Screw conveyor
|
TZQ-I-I
Conditioner
|
SLG65—IV
Extruder
|
FSJ-1.1
Air conveyor
|
KX-5-5D
Dryer
|
| Installed capaity(kw) |
4
|
1.1
|
2.2
|
59
|
1.1
|
37.5
|
| Output(kg/h) |
260
|
260
|
260
|
260
|
260
|
260
|
| Dimension(m) |
1.0×0.8×1.4
|
3.2×0.6×0.7
|
1.9×1.1×2.2
|
2.6×1×1.25
|
1.1×.0.6×0.5
|
5.4×1.3×1.8
|
4.samples picture
콩을 주원료로 한 햄과 소시지 타입의 두류가공품의제조방법
http://www.soyworld.org/kboard/kboard.php?board=patent&act=view&no=182&page=8&search_mode=&search_word=&cid=
본 발명은 콩을 주원료로 하여 만든 햄과 소시지 타입의 두류 가공품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 총
원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단백
수화 단계, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절
단계, 총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cu
tter)에서 에멜죤화 하는 분리대두단백 유화단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대
두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%,
미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료
와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼합물을 진공 스타퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리된 것을 냉각수로 샤워
시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계, 냉각된 것을 포장하는 포장단계로 제조하고 냉장보관(10℃ 이하)
이나 냉동보관(-18℃ 이하)하여 유통한다.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
- 1 -
등록특허 10-0350827
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 콩을 주원료로 하여 제조한 식품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고기를 주원료로 하여 제조하던 것을 콩
을 사용하여 제조한 햄과 소시지 타입에 관한 것이다.
오늘날 우리의 식단에는 간편하고 편리하게 먹을 수 있는 인스턴트 식품들이 많은 비중을 차지하고 있는데 그 식품들에
대해서는 일일이 지적하지 못할 정도로 많은 문제점이 제시되어 왔다.
또한 고기에는 콜레스테롤 함량이 높아서 고혈압, 당뇨병 등 성인병의 원인이 되어왔는데 이러한 고기를 이용하여 만든
인스턴트 식품이 증가하고 있는 실정이다. 이러한 고기를 원료로 하여 만든 햄이나 소시지는 먹기 간편한 장점은 있으
나 재래식 음식맛에 젖어있는 성인들에게 서구식으로 제조된 햄이나 소시지의 특유의 맛과 냄새에 거부감을 일으켜 곧
물리게 되고, 어린아이들은 서구식 식품을 선호하는 경향으로 햄이나 소세지와 같은 고기를 주원료로 하여 제조한 인스
턴트 식품들을 즐기는데 최근에는 어린아이들에게까지도 비만증세가 나타나는 등 고기를 원료로 한 인스턴트 식품들이
심각한 문제를 불러 일으키고 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
이러한 문제점을 해소하여 고혈압 예방이나 비만증을 예방하고 몸에 유효한 콩을 원료로 하여 만든 햄이나 소시지 타입
의 두류 가공품을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 햄이나 소세지 제조에 이용되는 고기 대신 밭에서 나는 고기라 불리는
콩으로 만든 조직대두단백과 분리대두단백 그리고 콩기름을 사용하여 조직대두단백과 분리대두단백에 탄력과 식감을
주도록 균질하게 세절하여 물성을 개선해 콩의 비린맛을 제거하고 고소한 향을 첨가하는 등 한국인의 전통적인 향신료
를 넣어 한국인의 기호에 맞는 새로운 영양원을 제공하는데 특징이 있다.
발명의 구성 및 작용
본 발명의 주원료는 수입된 조직대두단백과 분리대두단백으로서 이를 그대로 원료로서 사용할 경우 제품이 다즙성으로
되어 가공식품에서 액즙이 발생하므로 이를 온수로 가열하여 수화, 성형처리하여 식감있는 섬유상으로 가공한 후 섬유
소를 균질하게 세절하여 보수성 및 탄력감을 강화시키는데, 수화공정에서 탈수와 수화를 반복하여 콩의 비린맛을 제거
하며, 상기와 같이 수화, 세절된 조직대두단백과 분리대두단백과 대두유와 정제수를 카터(cutter)에 넣고 에멀죤화 하
여 분리대두단백 유화물을 만들며 이 분리대두단백 유화물을 믹서에 넣고 혼합하면서 고소한 향을 비롯한 향신료를 첨
가하여 한국인의 기호에 맞게 본 발명의 햄이나 소시지 타입의 두류가공품을 제조하는 것으로 이를 공정별로 설명하면
다음과 같다.
총 원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단
백 수화 단계,
도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계,
총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)
에서 에멀죤화(유화) 하는 분리대두단백 유화단계,
상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%와 미트향 20. 1730. 1V (이태리 "산 지올지오 플
- 2 -
등록특허 10-0350827
레이버스 에스.피.에이"(SAN GIORGIO FLAVORS S.P.A.)사 미트향 아이템(Item)명) 1.6 중량%, 미트향 20. 165
6. CV/2 (이태리 "산 지올지오 플레이버스 에스.피.에이."사 미트향 아이템) 0.4 중량%를 첨가제로 하여 믹서에 넣고
10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계,
상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계,
열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계,
냉각된 것을 햄이나 소시지 타입으로 포장하는 단계로 제조한다.
포장후에는 냉장보관(10℃ 이하) 또는 냉동보관(-18℃ 이하)하여 출하 유통한다.
발명의 효과
콜레스테롤과 지방 함량이 높은 고기 대신 식물성이고 단백질과 칼슘등이 풍부한 콩을 원료로 하여 햄과 소시지형의 두
류 가공식품을 만듦으로서 고혈압, 비만, 골다공증, 변비, 치매 등의 예방효과가 있고 특히 콩에는 식물성 단백질과 함
께 칼슘이 풍부하여 뼈를 튼튼하게 해주며, 성장기에 있는 어린이와 어른들이 영양공급과 함께 새로운 식감을 즐기면서
성인병을 예방할 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
는 냉각단계, 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한 햄 타
입의 두류가공품 제조방법.
청구항 2.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
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등록특허 10-0350827
는 냉각단계, 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한
소시지 타입의 두류가공품 제조방법.
청구항 3.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩을 주
원료로 한 햄 타입의 두류가공품.
청구항 4.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩
을 주원료로 한 소시지 타입의 두류가공품.
본 발명은 콩을 주원료로 하여 만든 햄과 소시지 타입의 두류 가공품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 총
원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단백
수화 단계, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절
단계, 총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cu
tter)에서 에멜죤화 하는 분리대두단백 유화단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대
두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%,
미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료
와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼합물을 진공 스타퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리된 것을 냉각수로 샤워
시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계, 냉각된 것을 포장하는 포장단계로 제조하고 냉장보관(10℃ 이하)
이나 냉동보관(-18℃ 이하)하여 유통한다.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
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등록특허 10-0350827
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 콩을 주원료로 하여 제조한 식품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고기를 주원료로 하여 제조하던 것을 콩
을 사용하여 제조한 햄과 소시지 타입에 관한 것이다.
오늘날 우리의 식단에는 간편하고 편리하게 먹을 수 있는 인스턴트 식품들이 많은 비중을 차지하고 있는데 그 식품들에
대해서는 일일이 지적하지 못할 정도로 많은 문제점이 제시되어 왔다.
또한 고기에는 콜레스테롤 함량이 높아서 고혈압, 당뇨병 등 성인병의 원인이 되어왔는데 이러한 고기를 이용하여 만든
인스턴트 식품이 증가하고 있는 실정이다. 이러한 고기를 원료로 하여 만든 햄이나 소시지는 먹기 간편한 장점은 있으
나 재래식 음식맛에 젖어있는 성인들에게 서구식으로 제조된 햄이나 소시지의 특유의 맛과 냄새에 거부감을 일으켜 곧
물리게 되고, 어린아이들은 서구식 식품을 선호하는 경향으로 햄이나 소세지와 같은 고기를 주원료로 하여 제조한 인스
턴트 식품들을 즐기는데 최근에는 어린아이들에게까지도 비만증세가 나타나는 등 고기를 원료로 한 인스턴트 식품들이
심각한 문제를 불러 일으키고 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
이러한 문제점을 해소하여 고혈압 예방이나 비만증을 예방하고 몸에 유효한 콩을 원료로 하여 만든 햄이나 소시지 타입
의 두류 가공품을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 햄이나 소세지 제조에 이용되는 고기 대신 밭에서 나는 고기라 불리는
콩으로 만든 조직대두단백과 분리대두단백 그리고 콩기름을 사용하여 조직대두단백과 분리대두단백에 탄력과 식감을
주도록 균질하게 세절하여 물성을 개선해 콩의 비린맛을 제거하고 고소한 향을 첨가하는 등 한국인의 전통적인 향신료
를 넣어 한국인의 기호에 맞는 새로운 영양원을 제공하는데 특징이 있다.
발명의 구성 및 작용
본 발명의 주원료는 수입된 조직대두단백과 분리대두단백으로서 이를 그대로 원료로서 사용할 경우 제품이 다즙성으로
되어 가공식품에서 액즙이 발생하므로 이를 온수로 가열하여 수화, 성형처리하여 식감있는 섬유상으로 가공한 후 섬유
소를 균질하게 세절하여 보수성 및 탄력감을 강화시키는데, 수화공정에서 탈수와 수화를 반복하여 콩의 비린맛을 제거
하며, 상기와 같이 수화, 세절된 조직대두단백과 분리대두단백과 대두유와 정제수를 카터(cutter)에 넣고 에멀죤화 하
여 분리대두단백 유화물을 만들며 이 분리대두단백 유화물을 믹서에 넣고 혼합하면서 고소한 향을 비롯한 향신료를 첨
가하여 한국인의 기호에 맞게 본 발명의 햄이나 소시지 타입의 두류가공품을 제조하는 것으로 이를 공정별로 설명하면
다음과 같다.
총 원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단
백 수화 단계,
도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계,
총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)
에서 에멀죤화(유화) 하는 분리대두단백 유화단계,
상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%와 미트향 20. 1730. 1V (이태리 "산 지올지오 플
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등록특허 10-0350827
레이버스 에스.피.에이"(SAN GIORGIO FLAVORS S.P.A.)사 미트향 아이템(Item)명) 1.6 중량%, 미트향 20. 165
6. CV/2 (이태리 "산 지올지오 플레이버스 에스.피.에이."사 미트향 아이템) 0.4 중량%를 첨가제로 하여 믹서에 넣고
10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계,
상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계,
열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계,
냉각된 것을 햄이나 소시지 타입으로 포장하는 단계로 제조한다.
포장후에는 냉장보관(10℃ 이하) 또는 냉동보관(-18℃ 이하)하여 출하 유통한다.
발명의 효과
콜레스테롤과 지방 함량이 높은 고기 대신 식물성이고 단백질과 칼슘등이 풍부한 콩을 원료로 하여 햄과 소시지형의 두
류 가공식품을 만듦으로서 고혈압, 비만, 골다공증, 변비, 치매 등의 예방효과가 있고 특히 콩에는 식물성 단백질과 함
께 칼슘이 풍부하여 뼈를 튼튼하게 해주며, 성장기에 있는 어린이와 어른들이 영양공급과 함께 새로운 식감을 즐기면서
성인병을 예방할 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
는 냉각단계, 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한 햄 타
입의 두류가공품 제조방법.
청구항 2.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
- 3 -
등록특허 10-0350827
는 냉각단계, 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한
소시지 타입의 두류가공품 제조방법.
청구항 3.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩을 주
원료로 한 햄 타입의 두류가공품.
청구항 4.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩
을 주원료로 한 소시지 타입의 두류가공품.
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