2012년 6월 30일 토요일
장류의 곰팡이 제거법
| 통상적으로 5월말~6월초 경에 간장을 뜨고 남는 메주를 버무려 된장을 담으면 간장은 간장대로 페트병 등에 담아 냉장고에 보관하고 된장은 항아리 등에 담아 된장으로 숙성시키는데 된장도 곰팡이가 생기고 냉장고에 둔 간장도 오래두면 재래식이라 곰팡이가 생길 수 있습니다. 모든 식품을 오랫동안 보관하기 위해서는 식품의 부패를 방지하여야 하는데 부패를 발생시키는 미생물의 성장조건은 1) 온도 2) 수분 3)영양분 4) 공기로서 이 4가지가 반드시 일치 되어야 합니다. 이중 어느 하나라도 부족하거나 없으면 부패가 아애 되지 않거나 서서히 진행됩니다. 여기에서 저는 위의 4가지 곰팡이 발생 조건을 역조건의 상황으로 만들어 곰팡이가 못 자라게 하는 방법을 전통적 방법과 가정에서 간단히 할 수 있는 방법을 알려드리고 싶습니다. 1. 수분과 햇빛 된장과 고추장에 햇빛 쪼이는 이유는 크게 2가지의 이유가 있습니다. 하나는 햇빛을 쪼인 된장은 표면의 수분이 증발되어 굳은 상태가 됩니다. 즉, 된장 표면에 습기(수분)가 없으면 곰팡이가 잘 자라지 못하는 조건이 됩니다. 두 번째는 햇빛속에 포함된 자외선이 살균작용을 하여 곰팡이등 유해균의 성장을 방지 하여주기 때문입니다. 햇빛을 쪼여 곰팡이의 성장을 억제하는 방식은 도시에 살고 있는 이들에겐 수은과 자동차 배기가스 및 황사 등의 문제로 이제는 계절에 관계없이 뚜껑을 열어 햇빛을 쪼이기가 불가능 합니다. 2. 온도와 곰팡이 온도가 낮아지면 모든 미생물은 활동이 정지되거나 지극히 서서히 활동을 합니다. 된장을 찬 냉장고에 넣어두면 곰팡이 또한 거의 생기지 않으나 이는 냉장고의 공간 활용적 측면에서 문제가 됩니다 . 3. 영양분 영양분을 없앤 된장은 생각할 수 없겠지요. 4. 공기를 없애는 방식 장류에 발생하는 곰팡이는 공기를 좋아하는 호기성 미생물로서 장류의 표면에 발생 합니다. 따라서 장류의 표면을 공기와 접촉하지 않도록 하여주면 곰팡이는 생기지 않습니다. 첫째; 장류 표면에 굵은 소금으로 덮어주어 공기의 유입을 차단하기 둘째; 장류의 표면에 랩이나 깨끗한 비닐로 덮어주기 셋째; 큰 접시 등으로 된장의 표면에 붙여주기 이상의 방식은 어느 정도의 효과는 분명히 가져다주지만 완벽한 방식이 아니며 좀 번거로운 방식입니다. 5. 진공항아리 이젠 진공항아리 이젠은 용기의의 몸체 중앙에 상, 하 이동이 가능한 진공차단판(누름판)이 있어 이 진공 차단판으로 내부의 음식과 밀착시켜주면 차단판 아래에 있는 내부의 공기가 최소화되고 용기 내부의 head space 에 있는 공기의 침입을 차단해 주므로 통조림과 거의 유사한 효과를 거둘 수 있습니다. 누름판이 된장과 밀착되어 있으면 장류의 표면이 공기와 접촉하지 않아 호기성 미생물인 곰팡이균이 생기지 않아 위생적으로 먹을 수 있습니다. 물론 햇빛을 訣� 않아도 곰팡이가 생기지 않습니다. *달인 간장을 진공항아리에 담은 모습*  * 누름판을 눌러서 진공시킨 간장*  *버무린 된장 *  * 진공항아리의 누름판으로 진공시키는 모습 *  자외선 램프 http://www.dawoouv.co.kr/shop2010/index.html |
금속 마킹기
마킹에는 도트핀 마킹, 레이져마킹, 잉그젯마킹, 스텐실마킹등 으로 구분된다.
정성마킹기 : http://www.jscmark.co.kr/
도트 마킹기 마스템 : http://www.mastem.com/ , 수동,간이 도트 마킹기 와 컴퓨터 시스템
온빛시스템 : 대표전화: 031-790-1553 로 전화
진동펜 마킹시스템 , 스텐실등
정성마킹기 : http://www.jscmark.co.kr/
도트 마킹기 마스템 : http://www.mastem.com/ , 수동,간이 도트 마킹기 와 컴퓨터 시스템
온빛시스템 : 대표전화: 031-790-1553 로 전화
진동펜 마킹시스템 , 스텐실등
2012년 6월 11일 월요일
2012년 6월 10일 일요일
간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
짜임새 간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 30 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무 상자 |
| 배송 시간: | 30 작업 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | saixin |
|---|---|---|---|
| Model Number: | sx | Type: | Texture Soya/Vegetable Protein Food Machinery |
| dimension: | 15*1.2*1.8m | power: | 65kw |
Specifications
stainless steel
easy to operate
fully automatic
CE certificate
Soyabean protein food processing line.
easy to operate
fully automatic
CE certificate
Soyabean protein food processing line.
Brief introduction:
500kg/h Textured soyabean protein processing line uses soybean powder, peanut powder and isolates protein as main raw material to produce high protein, low fat food additives. It has advantages of high nutritional value, without cholesterol or animal fat, at the same time it has the status of meat and taste and the features such as oil-absorbing, odor absorption, water absorption. Currently it is widely used in the meat industry, frozen food industry etc. It has the characteristic of simple device, high automatic level. The performance fully reach the advanced country's.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule thus creating slice-like and high-cutting.
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
2.The screws are made by alloy steel and special craft, the screw life is longer, uses building block system structure, may combine willfully.The forced lubrication system, by guaranteed equipment transmission longer lifespan
Visible auto-temperature controlling system, make the temperature-controlling to be more direct-viewing, parameter to be more precise.
This line contains the following machine: Mixer --Screw Conveyor --Conditioner--Twin Screw Extruder--Air conveyor--Oven.
Technical parameter:
-------------------------------------------------------------------------------------
500kg/h Textured soyabean protein processing line uses soybean powder, peanut powder and isolates protein as main raw material to produce high protein, low fat food additives. It has advantages of high nutritional value, without cholesterol or animal fat, at the same time it has the status of meat and taste and the features such as oil-absorbing, odor absorption, water absorption. Currently it is widely used in the meat industry, frozen food industry etc. It has the characteristic of simple device, high automatic level. The performance fully reach the advanced country's.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule thus creating slice-like and high-cutting.
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
3. The complete line includes Mixer, extruder, dryer and flavoring line
Main characteristic:
1.Textured Vegetable Soya Protein Food Processing Line use the defatted soya/peanut flour as the raw material.Main feature: low production cost and high profit.Through this Texture Soya protein machine, the materials can be reorganized and shaped into different shapes such as pipe, stick, ball and more.As Texture Soya protein machine makes more concentrated and healthy protein, it has become the most popular line in the world2.The screws are made by alloy steel and special craft, the screw life is longer, uses building block system structure, may combine willfully.The forced lubrication system, by guaranteed equipment transmission longer lifespan
Visible auto-temperature controlling system, make the temperature-controlling to be more direct-viewing, parameter to be more precise.
This line contains the following machine: Mixer --Screw Conveyor --Conditioner--Twin Screw Extruder--Air conveyor--Oven.
Technical parameter:
4. Parameters
| ||||||||||
|
-------------------------------------------------------------------------------------
짜임새 간장 또는 야채 단백질 음식 기계장치
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 3 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무로 되는 케이스 |
| 배송 시간: | 30 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | SAIXIN |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SX65 | Power: | 65kw |
| Dimension: | 14000*1200*2300mm | capacity: | 240kg/h |
| material: | stainless steel | Application: | soya protein food machines |
Specifications
1.soy protein food machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
1.soy protein food machine
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
4. Three layer Oven
2.with the defeated soyabean powder as the main materials
3.Texture soya meat protein machine
Protein food processing line is the new extruder we specially designed for plant protein extrusion.It processes low temperature soyabean powder and peanut meal to meat-like food that can be added to ham,sausage,canfood,fastfood and deepfreeze food for more taste.
1. Soya protein food processing line uses soybean powder and peanut powder to break spherical protein molecule to form chain protein molecule .
2. The product is nutritious without cholesterol or animal fat, but it looks like and tastes like meat with the quality of absorbing soil, water, and flavor.
3. This kind of food has high nutrition and can be widely applied in many industries: ham, cam, fast-food, instant-cool food etc.
4.The complete line includes Mixer, extruder, dryer and flavoring line
Machines involved in Texture Soya/Vegetable Protein Food Processing line:
1. Flour Mixer
To mix defeated soyabean powder with water
2. Twin screw Extruder
To cook the soyabean powderl and extrude in different shapes.
3. Air conveyor
Take the extruded snack into oven or drying
1. Flour Mixer
To mix defeated soyabean powder with water
2. Twin screw Extruder
To cook the soyabean powderl and extrude in different shapes.
3. Air conveyor
Take the extruded snack into oven or drying
4. Three layer Oven
Drying snacks
Parameters
Model
|
SX 65-I twin screw extruder
|
Installed capacity
|
85kw
|
Real power
|
65kw
|
Capacity
|
150-200kg/h
|
Dimension
|
11000×1200×2300mm
|
=================================================================
큰 수용량 콩 단백질 생산 라인
거래 세부 정보
| 공급 능력: | 10 세트 / 월 |
|---|---|
| 포장: | 나무로 되는 수출 케이스 |
| 배송 시간: | 예금의 영수증 후에 45 일 |
Product Details
Quick Details
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | QIDONG |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SPH-90 | Type: | Soybean Machinery |
| Capacity: | 800-1200kg/h |
Specifications
Textured Soya/ Vegetable Protein Food Processing Line; Automatic control, Large output, Advanced Technology, Long Lifespan.
Textured Soy Protein comes in small dry chunks resembling, well, dried vegetables more than anything, or in a finely-ground form. It's flavorless, but when you rehydrate it and add your own flavors, it makes a great protein-filled addition to many dishes calling for ground meat. Because of its varying texture, it's versatile, and can take on the texture of many meats. For instance, it's excellent in chili, tacos, veggie burgers and soups.
With muscle structure, it has better absorbency, and can defend without cholesterol. It can be boiled in high temperature with different tastes, or added into meal product as stuffing. When it's used to replace meat in stews and soups, your family will hardly be able to tell the difference and since you can marinate it in many of the same sauces as meat, it can take on many of meat's flavors. We have been in researching and developing TVP/TSP food for almost ten years. We have provided many processing lines for domestic and overseas clients. We also can custom-tailor special type extruder according to different texturized demands from clients.
SPH-90 Technical parameters:
Install power: 105kw
Power consumption: 70-80kw
Main power: 55kw
Capacity: 800-1200kg/h
Dimension: 39000*2500*5000
Production process:
Milling Plant—Double-screw Extruder—SPH-90 Double-shaft pre-conditioner—Air conveyor—Spreader—Air compressor—Steam Dryer—Sprayer—Rotary mixer—Belt conveyor—Cooling machine—Packaging hopper
With muscle structure, it has better absorbency, and can defend without cholesterol. It can be boiled in high temperature with different tastes, or added into meal product as stuffing. When it's used to replace meat in stews and soups, your family will hardly be able to tell the difference and since you can marinate it in many of the same sauces as meat, it can take on many of meat's flavors. We have been in researching and developing TVP/TSP food for almost ten years. We have provided many processing lines for domestic and overseas clients. We also can custom-tailor special type extruder according to different texturized demands from clients.
SPH-90 Technical parameters:
Install power: 105kw
Power consumption: 70-80kw
Main power: 55kw
Capacity: 800-1200kg/h
Dimension: 39000*2500*5000
Production process:
Milling Plant—Double-screw Extruder—SPH-90 Double-shaft pre-conditioner—Air conveyor—Spreader—Air compressor—Steam Dryer—Sprayer—Rotary mixer—Belt conveyor—Cooling machine—Packaging hopper
대두조직단백(TVP) 생산공정
식물성 단백질 (TVP) 공정 라인
US $3,000 - 80,000 / 세트
Shandong Saibainuo Machinery Co., Ltd.
| Place of Origin: | China (Mainland) | Brand Name: | SBN |
|---|---|---|---|
| Model Number: | SLG65 | Type: | Soybean Machinery |
| certificate: | CE | material qulity: | stainless steel |
| Motor: | Chinese motor or Siemens motor | material: | soya flour |
| power: | 80kw 140kw 90kw | output: | 200kg/h 300kg/h 500kg/h |
| brand: | SBN | machine: | SLG65 SLG85 SLG77 |
| automaticity: | completely automatic | cell phone: | 0086 13606418121 |
Specifications
1.textured soya nugget equipment
2.twin-screw extruder
3.1 year guarantee
4.highly reliable exturder
5.stable performance
4.samples picture
2.twin-screw extruder
3.1 year guarantee
4.highly reliable exturder
5.stable performance
Nutritional Textrued Vegetable Protein Machine
1.Production Summary
Textured Soybean Protein comes from defatted soy flour, which is a by-product of soybean oil. It's quick to cook and a great source of vegetable protein without all the fat. The equipments are researched and developed according to the market demand and basing on the advanced equipments. Texture soy protein equipment has become the serialization and many kinds of collocations can meet the different customer’s needs.
2.Process Flow
Mixer→Screw conveyor→Conditioner→Twin-screw Extruder→Air conveyor→Oven
3.Technical Parameters
| Model Parameter |
BFJ- II
Mixer
|
LXSL-I
Screw conveyor
|
TZQ-I-I
Conditioner
|
SLG65—IV
Extruder
|
FSJ-1.1
Air conveyor
|
KX-5-5D
Dryer
|
| Installed capaity(kw) |
4
|
1.1
|
2.2
|
59
|
1.1
|
37.5
|
| Output(kg/h) |
260
|
260
|
260
|
260
|
260
|
260
|
| Dimension(m) |
1.0×0.8×1.4
|
3.2×0.6×0.7
|
1.9×1.1×2.2
|
2.6×1×1.25
|
1.1×.0.6×0.5
|
5.4×1.3×1.8
|
4.samples picture
콩을 주원료로 한 햄과 소시지 타입의 두류가공품의제조방법
http://www.soyworld.org/kboard/kboard.php?board=patent&act=view&no=182&page=8&search_mode=&search_word=&cid=
본 발명은 콩을 주원료로 하여 만든 햄과 소시지 타입의 두류 가공품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 총
원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단백
수화 단계, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절
단계, 총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cu
tter)에서 에멜죤화 하는 분리대두단백 유화단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대
두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%,
미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료
와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼합물을 진공 스타퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리된 것을 냉각수로 샤워
시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계, 냉각된 것을 포장하는 포장단계로 제조하고 냉장보관(10℃ 이하)
이나 냉동보관(-18℃ 이하)하여 유통한다.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
- 1 -
등록특허 10-0350827
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 콩을 주원료로 하여 제조한 식품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고기를 주원료로 하여 제조하던 것을 콩
을 사용하여 제조한 햄과 소시지 타입에 관한 것이다.
오늘날 우리의 식단에는 간편하고 편리하게 먹을 수 있는 인스턴트 식품들이 많은 비중을 차지하고 있는데 그 식품들에
대해서는 일일이 지적하지 못할 정도로 많은 문제점이 제시되어 왔다.
또한 고기에는 콜레스테롤 함량이 높아서 고혈압, 당뇨병 등 성인병의 원인이 되어왔는데 이러한 고기를 이용하여 만든
인스턴트 식품이 증가하고 있는 실정이다. 이러한 고기를 원료로 하여 만든 햄이나 소시지는 먹기 간편한 장점은 있으
나 재래식 음식맛에 젖어있는 성인들에게 서구식으로 제조된 햄이나 소시지의 특유의 맛과 냄새에 거부감을 일으켜 곧
물리게 되고, 어린아이들은 서구식 식품을 선호하는 경향으로 햄이나 소세지와 같은 고기를 주원료로 하여 제조한 인스
턴트 식품들을 즐기는데 최근에는 어린아이들에게까지도 비만증세가 나타나는 등 고기를 원료로 한 인스턴트 식품들이
심각한 문제를 불러 일으키고 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
이러한 문제점을 해소하여 고혈압 예방이나 비만증을 예방하고 몸에 유효한 콩을 원료로 하여 만든 햄이나 소시지 타입
의 두류 가공품을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 햄이나 소세지 제조에 이용되는 고기 대신 밭에서 나는 고기라 불리는
콩으로 만든 조직대두단백과 분리대두단백 그리고 콩기름을 사용하여 조직대두단백과 분리대두단백에 탄력과 식감을
주도록 균질하게 세절하여 물성을 개선해 콩의 비린맛을 제거하고 고소한 향을 첨가하는 등 한국인의 전통적인 향신료
를 넣어 한국인의 기호에 맞는 새로운 영양원을 제공하는데 특징이 있다.
발명의 구성 및 작용
본 발명의 주원료는 수입된 조직대두단백과 분리대두단백으로서 이를 그대로 원료로서 사용할 경우 제품이 다즙성으로
되어 가공식품에서 액즙이 발생하므로 이를 온수로 가열하여 수화, 성형처리하여 식감있는 섬유상으로 가공한 후 섬유
소를 균질하게 세절하여 보수성 및 탄력감을 강화시키는데, 수화공정에서 탈수와 수화를 반복하여 콩의 비린맛을 제거
하며, 상기와 같이 수화, 세절된 조직대두단백과 분리대두단백과 대두유와 정제수를 카터(cutter)에 넣고 에멀죤화 하
여 분리대두단백 유화물을 만들며 이 분리대두단백 유화물을 믹서에 넣고 혼합하면서 고소한 향을 비롯한 향신료를 첨
가하여 한국인의 기호에 맞게 본 발명의 햄이나 소시지 타입의 두류가공품을 제조하는 것으로 이를 공정별로 설명하면
다음과 같다.
총 원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단
백 수화 단계,
도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계,
총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)
에서 에멀죤화(유화) 하는 분리대두단백 유화단계,
상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%와 미트향 20. 1730. 1V (이태리 "산 지올지오 플
- 2 -
등록특허 10-0350827
레이버스 에스.피.에이"(SAN GIORGIO FLAVORS S.P.A.)사 미트향 아이템(Item)명) 1.6 중량%, 미트향 20. 165
6. CV/2 (이태리 "산 지올지오 플레이버스 에스.피.에이."사 미트향 아이템) 0.4 중량%를 첨가제로 하여 믹서에 넣고
10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계,
상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계,
열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계,
냉각된 것을 햄이나 소시지 타입으로 포장하는 단계로 제조한다.
포장후에는 냉장보관(10℃ 이하) 또는 냉동보관(-18℃ 이하)하여 출하 유통한다.
발명의 효과
콜레스테롤과 지방 함량이 높은 고기 대신 식물성이고 단백질과 칼슘등이 풍부한 콩을 원료로 하여 햄과 소시지형의 두
류 가공식품을 만듦으로서 고혈압, 비만, 골다공증, 변비, 치매 등의 예방효과가 있고 특히 콩에는 식물성 단백질과 함
께 칼슘이 풍부하여 뼈를 튼튼하게 해주며, 성장기에 있는 어린이와 어른들이 영양공급과 함께 새로운 식감을 즐기면서
성인병을 예방할 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
는 냉각단계, 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한 햄 타
입의 두류가공품 제조방법.
청구항 2.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
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등록특허 10-0350827
는 냉각단계, 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한
소시지 타입의 두류가공품 제조방법.
청구항 3.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩을 주
원료로 한 햄 타입의 두류가공품.
청구항 4.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩
을 주원료로 한 소시지 타입의 두류가공품.
본 발명은 콩을 주원료로 하여 만든 햄과 소시지 타입의 두류 가공품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 총
원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단백
수화 단계, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절
단계, 총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cu
tter)에서 에멜죤화 하는 분리대두단백 유화단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대
두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%,
미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료
와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼합물을 진공 스타퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리된 것을 냉각수로 샤워
시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계, 냉각된 것을 포장하는 포장단계로 제조하고 냉장보관(10℃ 이하)
이나 냉동보관(-18℃ 이하)하여 유통한다.
명세서
발명의 상세한 설명
발명의 목적
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등록특허 10-0350827
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 콩을 주원료로 하여 제조한 식품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고기를 주원료로 하여 제조하던 것을 콩
을 사용하여 제조한 햄과 소시지 타입에 관한 것이다.
오늘날 우리의 식단에는 간편하고 편리하게 먹을 수 있는 인스턴트 식품들이 많은 비중을 차지하고 있는데 그 식품들에
대해서는 일일이 지적하지 못할 정도로 많은 문제점이 제시되어 왔다.
또한 고기에는 콜레스테롤 함량이 높아서 고혈압, 당뇨병 등 성인병의 원인이 되어왔는데 이러한 고기를 이용하여 만든
인스턴트 식품이 증가하고 있는 실정이다. 이러한 고기를 원료로 하여 만든 햄이나 소시지는 먹기 간편한 장점은 있으
나 재래식 음식맛에 젖어있는 성인들에게 서구식으로 제조된 햄이나 소시지의 특유의 맛과 냄새에 거부감을 일으켜 곧
물리게 되고, 어린아이들은 서구식 식품을 선호하는 경향으로 햄이나 소세지와 같은 고기를 주원료로 하여 제조한 인스
턴트 식품들을 즐기는데 최근에는 어린아이들에게까지도 비만증세가 나타나는 등 고기를 원료로 한 인스턴트 식품들이
심각한 문제를 불러 일으키고 있다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
이러한 문제점을 해소하여 고혈압 예방이나 비만증을 예방하고 몸에 유효한 콩을 원료로 하여 만든 햄이나 소시지 타입
의 두류 가공품을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 햄이나 소세지 제조에 이용되는 고기 대신 밭에서 나는 고기라 불리는
콩으로 만든 조직대두단백과 분리대두단백 그리고 콩기름을 사용하여 조직대두단백과 분리대두단백에 탄력과 식감을
주도록 균질하게 세절하여 물성을 개선해 콩의 비린맛을 제거하고 고소한 향을 첨가하는 등 한국인의 전통적인 향신료
를 넣어 한국인의 기호에 맞는 새로운 영양원을 제공하는데 특징이 있다.
발명의 구성 및 작용
본 발명의 주원료는 수입된 조직대두단백과 분리대두단백으로서 이를 그대로 원료로서 사용할 경우 제품이 다즙성으로
되어 가공식품에서 액즙이 발생하므로 이를 온수로 가열하여 수화, 성형처리하여 식감있는 섬유상으로 가공한 후 섬유
소를 균질하게 세절하여 보수성 및 탄력감을 강화시키는데, 수화공정에서 탈수와 수화를 반복하여 콩의 비린맛을 제거
하며, 상기와 같이 수화, 세절된 조직대두단백과 분리대두단백과 대두유와 정제수를 카터(cutter)에 넣고 에멀죤화 하
여 분리대두단백 유화물을 만들며 이 분리대두단백 유화물을 믹서에 넣고 혼합하면서 고소한 향을 비롯한 향신료를 첨
가하여 한국인의 기호에 맞게 본 발명의 햄이나 소시지 타입의 두류가공품을 제조하는 것으로 이를 공정별로 설명하면
다음과 같다.
총 원료량 대비 조직대두단백(tsp vetex 대만산) 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화(불림)시키는 조직대두단
백 수화 단계,
도우믹서에 수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계,
총 원료량 대비 분리대두단백(isp 수입품) 15 중량%와 대두유(미국산) 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)
에서 에멀죤화(유화) 하는 분리대두단백 유화단계,
상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백(원료)과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%와 미트향 20. 1730. 1V (이태리 "산 지올지오 플
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등록특허 10-0350827
레이버스 에스.피.에이"(SAN GIORGIO FLAVORS S.P.A.)사 미트향 아이템(Item)명) 1.6 중량%, 미트향 20. 165
6. CV/2 (이태리 "산 지올지오 플레이버스 에스.피.에이."사 미트향 아이템) 0.4 중량%를 첨가제로 하여 믹서에 넣고
10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계,
상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계,
케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계,
열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하는 냉각단계,
냉각된 것을 햄이나 소시지 타입으로 포장하는 단계로 제조한다.
포장후에는 냉장보관(10℃ 이하) 또는 냉동보관(-18℃ 이하)하여 출하 유통한다.
발명의 효과
콜레스테롤과 지방 함량이 높은 고기 대신 식물성이고 단백질과 칼슘등이 풍부한 콩을 원료로 하여 햄과 소시지형의 두
류 가공식품을 만듦으로서 고혈압, 비만, 골다공증, 변비, 치매 등의 예방효과가 있고 특히 콩에는 식물성 단백질과 함
께 칼슘이 풍부하여 뼈를 튼튼하게 해주며, 성장기에 있는 어린이와 어른들이 영양공급과 함께 새로운 식감을 즐기면서
성인병을 예방할 수 있다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
는 냉각단계, 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한 햄 타
입의 두류가공품 제조방법.
청구항 2.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키는 조직대두단백 수화 단계, 도우믹서에
수화된 조직대두단백을 넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하는 원료 세절단계, 총 원료량 대비
분리대두단백 15 중량%와 대두유 24 중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하는 분리대두단백 유화
단계, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백
당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중량%, 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1
656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시켜 원료와 첨가제를 배합하는 혼합물 제조단계, 상기 혼
합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하는 단계, 케이싱(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서
80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하는 열처리 단계, 열처리 된 것을 냉각수로 샤워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하
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등록특허 10-0350827
는 냉각단계, 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하는 포장단계를 통하여 제조된 것을 특징으로 하는 콩을 주원료로 한
소시지 타입의 두류가공품 제조방법.
청구항 3.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 햄 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩을 주
원료로 한 햄 타입의 두류가공품.
청구항 4.
총 원료량 대비 조직대두단백 51 중량%를 45℃의 물에 12-14시간 수화시키며, 도우믹서에 수화된 조직대두단백을
넣고 고속으로 5분정도 회전하여 섬유소를 균질하게 세절하고, 총 원료량 대비 분리대두단백 15 중량%와 대두유 24
중량%에 적량의 물을 넣고 카터(cutter)에서 에멀죤화 하며, 상기 섬유상으로 곱게 세절된 조직대두단백과 유화된 분
리대두단백, 그리고 총 원료량 대비 간장 4 중량%, 정백당 1.6 중량%, 엘-글루타민산 나트륨 0.4 중량%, 포도당 2 중
량%와 미트향 20. 1730. 1V 1.6 중량%, 미트향 20. 1656. CV/2 0.4 중량%를 첨가제로 믹서에 넣고 10분간 회전시
켜 원료와 첨가제를 배합하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공스터퍼(stuffer)에서 케이싱(casing)에 충전하며, 케이싱
(casing)에 충전한 것을 스모크하우스에서 80℃로 2시간 쿠킹(cookig)하여 열처리하며, 열처리 된 것을 냉각수로 샤
워시킨 후 냉장고에서 10℃ 이하로 보관하고 냉각된 것을 소시지 타입으로 포장하여 제조하는 것을 특징으로 하는 콩
을 주원료로 한 소시지 타입의 두류가공품.
콩가공식품
http://mdskorea.co.kr/new/customer/customer.php?mode=&oper=view&num=136&page=15&key=&keyword=&H=1&PHPSESSID=84c94f7a15f5e0a11958ccbd080fc874
콩은 필요한 영양소가 골고루 들어있고 여러 유용한 성분도 많이 들어있는 장점이 있는 반면에, 그 자체로는 비린내가 심하여 맛도 없고 소화시키기도 어려운 단점이 있다. 이런 단점을 극복하기 위하여 예로부터 다양한 방법으로 가공한 식품이 발달하여 왔다. 대표적인 가공식품으로는 다음과 같은 것들이 있다.
1. 두부 가장 일상적으로 이용되는 콩 가공식품은 두부(豆腐)이며, 조리방법도 100여 가지가 넘는다. 두부는 제조방법에 따라 다양한 종류가 나오며, 제조 부산물이나 유사제품도 식품으로 널리 이용된다. 일반적인 두부 제조법은 콩을 물에 불려서 곱게 갈고, 가열한 후 여과하여 얻은 액에 응고제를 넣어 굳혀서 틀에 넣고 성형하는 것이다. 응고제로는 전통적 방법에서는 바닷물로 소금을 만들 때 부산물로 나오는 간수를 사용하였으나, 최근에는 간수의 주성분인 염화마그네슘이나 황산마그네슘, 황산칼슘 등의 분말을 사용한다.
갈은 콩을 가열한 후 여과하여 나온 액체는 “콩국”이라고 하고, 건더기는 “콩비지”라고 한다. 여과하지 않고 그대로 응고제를 넣어 굳히거나 또는 콩가루를 물에 녹인 후 가열한 후 응고제를 넣어 굳힌 것을 “전두부(全豆腐)”라고 한다. 콩국에 응고제를 넣으면 콩의 단백질이 굳어지게 되는데, 이때 완전히 굳기 전에 남아있는 콩국물과 함께 먹는 것이 “순두부”이다. 완전히 응고된 후 압착하여 물을 짜내어 단단하게 한 것이 일반적으로 부르는 “두부”이며, 물을 완전히 빼지 않고 부드럽고 말랑말랑하게 굳힌 것이 “연두부”이다. 콩국을 일정한 온도로 가열하면 표면에 막이 형성되는데 이것을 채취한 것이 “유바(ゆば, 湯葉)”이며, 두부를 얇게 썰어 기름에 튀긴 “유부(油腐)”와는 다른 제품이다.
두부에는 원료 콩에서 유래하는 아이소플라본, 사포닌, 레시틴 등의 유용성분이 많이 감소하기는 하였으나, 일상 식사에서 다양한 요리로 자주 접할 수 있기 때문에 누적효과는 콩보다도 많다고 하겠다. 두부를 자주 먹는 사람들이 그렇지 않은 사람들에 비하여 암, 골다골증 등의 질병에 걸리는 확률이 낮다는 연구보고도 있다.
그러나, 두부의 장점은 영양적으로 바람직한 식품이라는 것이다. 지방과 탄수화물의 함량이 적어 열량이 84kcal밖에 되지 않아 콩의 400kcal에 비해 매우 낮으며, 단백질 함량은 상대적으로 높고, 수분 함량이 높아 쉽게 포만감을 느낄 수 있으며, 부족하기 쉬운 칼슘, 철 등의 미네랄이 풍부하여 다이어트 식품으로서 적당하다. 맛도 담백하여 부담이 없고, 소화흡수율도 콩으로 만든 가공식품 중에서 가장 높아 약 95%나 된다.
2001년도에 나온 농촌진흥청 식품성분표 제6개정판에 따르면, 두부의 영양성분은 100g당 수분 82.8%, 단백질 9.3g, 지방 5.6g, 당질 1.2g, 섬유질 0.2g, 칼슘 126mg, 인 140mg, 철 1.5mg, 나트륨 5mg, 칼륨 90mg, 비타민B1 0.03mg, 비타민B2 0.02mg, 비타민B3 0.2mg, 비타민B5 0.02mg, 비타민B6 0.05mg, 비타민B9 12㎍, 비타민E 0.6mg, 비타민K 13㎍ 등이다.
2. 두유(콩국) 콩국의 역사는 두부의 역사만큼이나 오래 되었으며, 예로부터 젖이 잘 나오지 않는 산모의 경우 모유 대신에 아기에게 먹이기도 하였다. 콩국은 외관이나 영양소가 우유와 유사하기 때문에 콩으로 만든 우유라는 의미에서 “두유(豆乳, soymilk)”라고도 한다. 요즈음에도 칼국수와 곁들여 먹는 콩국은 여름철의 별미로 사랑 받고 있다. 날콩에는 비린내가 있고 소화를 방해하는 단백질분해효소 저해인자(protease Inhibitors)가 있어서 소화율이 나쁘지만, 콩국은 가열을 함으로써 이런 단점을 극복하였다. 공장에서 제조하는 제품의 경우에는 맛이나 영양을 개선하기 위하여 다른 성분을 첨가하기도 한다. 우리나라에서 공업적 생산이 시작된 것은 1973년 정식품의 ‘베지밀’이 최초이다.
두유는 맛이 없다는 이유로 한동안 판매가 부진하였으나, 최근에는 웰빙 분위기에 힘입어 다시 각광을 받고 있다. 두유는 우유에 비하여 포화지방산이 적고, 콜레스테롤이 없어 식이지방 섭취량 조절에 용이하다. 또한 우유의 유당(乳糖, lactose)을 분해하는 효소인 락테이스(lactase)가 없어 우유를 먹으면 바로 설사하는 사람들도 안심하고 섭취할 수 있다. 앞의 식품성분표에 의하면, 두유 100g에는 수분 86.6%, 단백질 4.4g, 지방 3.6g, 당질 4.7g, 섬유질 0g, 칼슘 17mg, 인 53mg, 철 0.7mg, 나트륨 135mg, 칼륨 9mg, 비타민B1 0.04mg, 비타민B2 0.04mg, 비타민B3 0.4mg, 비타민B5 0.28mg, 비타민B6 0.06mg, 비타민B9 28㎍, 비타민E 0.3mg, 비타민K 4㎍ 등이 들어있다.
3. 대두유(콩기름) 콩에는 약 18%의 지방이 함유되어 있어 예로부터 식용유의 원료로 널리 사용되어 왔으며, 지금도 세계 식용유 시장에서 가장 중요한 비중을 차지하고 있다. 대두유에는 불포화지방산이 많고, 다른 식용유에는 거의 포함되어 있지 않은 리놀렌산(linolenic acid)이 약 8%나 들어있어 영양학적으로 매우 바람직한 조성으로 되어있다. 앞의 식품성분표에 의하면, 대두유의 지방산 조성은 팔미트산 10.7%, 스테아르산 4.4%, 올레산 21.6%, 리놀레산 54.2%, 리놀렌산 8.1%, 기타 1.3% 등이다.
콩에서 식용유를 만들기까지는 일반적으로 추출(抽出) 후에 탈검(脫gum), 탈산(脫酸), 탈색(脫色), 탈취(脫臭) 등의 정제공정(精製工程)을 거치게 된다.
⊙ 추출(extraction) --- 대두유에서 기름을 얻는 데에는 예로부터 압착법이 사용되어 왔으나, 최근에는 수율을 높이기 위하여 헥산(hexane) 등의 용매로 녹여내는 방법이 많이 사용된다. 추출에 사용된 용매는 정제(refining) 과정에서 증발되고, 최종 제품인 대두유에는 남아있지 않게 된다. 추출하여 정제하기 전의 기름을 원유(原油, crude oil)라고 한다. 원유에는 당류, 단백질, 인지질, 색소, 유리지방산 등의 불순물이 포함되어 있다.
⊙ 탈검(degumming) --- 원유에 있는 당류, 단백질, 인지질 등의 점질물(粘質物)을 제거하는 공정이다. 수증기를 불어넣으면서 물과 원유를 혼합하면 이들 불순물이 물에 녹게 되며, 원심분리기를 이용하여 기름과 분리하게 된다. 분리를 쉽게 하기 위하여 0.5% 정도의 인산이나 황산 등이 사용된다. 인지질의 일종인 레시틴(lecithin)은 이 공정에서 제거되어 대두유에는 거의 남아있지 않게 되며, 식품첨가물 또는 건강기능식품의 원료가 되는 대두레시틴은 제거된 부산물에서 추출하여 얻게 된다.
⊙ 탈산(neutralization) --- 기름의 산화(酸化)에 의해 중성지방에서 떨어져 나와 자유롭게 돌아다니는 유리지방산은 불쾌한 냄새로 풍미를 떨어뜨리므로 이를 제거하는 공정이다. 보통 수산화나트륨(NaOH)으로 중화시켜 제거하므로 “알칼리정제”라고도 한다. 중화된 지방산은 비누로 되어 색소 등의 불순물을 흡착하여 침전되므로, 유리지방산 외에도 탈검공정에서 미처 제거하지 못한 불순물이나 중금속, 색소 등도 함께 제거된다.
⊙ 탈색(bleaching) --- 탈산이 끝난 기름에 활성백토, 활성탄 등의 탈색제를 첨가하여 색소를 흡착시킨 후 여과하여 제거한다. 이 공정에서는 색소 성분뿐만 아니라 이전의 공정에서 제거하지 못한 점질물, 유리지방산, 비누성분, 중금속 등도 함께 제거된다.
⊙ 탈취(deodorization) --- 탈색이 끝난 기름은 이 공정에서 불쾌한 냄새와 맛의 원인이 되는 물질을 제거하여 식용유가 된다. 이 공정은 230~260℃, 2~6mmHg 정도의 고온고진공(高溫高眞空) 상태에서 이루어지며, 이 공정이 식용유의 품질을 좌우하는 가장 중요한 공정이다.
⊙ 윈터링(wintering, winterization) --- 식용유는 단일 물질이 아니라 여러 종류의 중성지방(트리글리세라이드, triglyceride)이 혼합된 물질이며, 각 중성지방은 녹는점에 차이가 있다. 따라서, 저온에서도 액체상태인 식용유를 얻기 위하여는 낮은 온도에서 고체가 되는 중성지방을 냉각 및 여과를 통하여 제거한다. 요즘은 기술의 발달로 계절을 가리지 않으나 예전에는 주로 겨울에 이런 작업이 이루어졌기 때문에 “윈터링”이란 이름이 사용되었다. 이런 기름은 주로 마요네즈나 드레싱을 만들 때 사용하게 되므로 “샐러드유”라고 부른다.
⊙ 수소첨가(hydrogenation) --- 대두유, 옥수수기름 등의 식물성식용유는 불포화지방산이 많아 상온에서 액체이며, 산화되기 쉽다. 이런 단점을 극복하기 위하여 식물성식용유의 이중결합에 고온ㆍ고압 조건에서 중금속촉매를 사용하여 강제적으로 수소(H)를 첨가하여 포화지방산 또는 단일불포화지방산이 많은 제품으로 만든 것이 마가린과 쇼트닝이다. 수소첨가를 통하여 상온에서 고체 상태가 되므로 이 공정을 경화(硬化)라고 한다. 이 공정에서 형성된 단일불포화지방산 중 일부는 건강에 해로운 트랜스지방산으로 바뀌게 된다.
콩에서 기름을 추출하고 남은 대두박(大豆粕) 역시 식품으로 이용된다. 대두박은 가축의 사료나 비료로 이용되기도 하지만, 탈지대두(脫脂大豆)라고 하여 직접 식용으로 하기보다는 다른 식품의 원료로 주로 사용된다. 대표적으로는 간장, 된장, 고추장 등의 원료가 되며, 최근에는 “콩고기”의 원료로도 많이 이용된다. 콩고기는 “식물성고기” 또는 “인조(人造)고기”라고도 하며, 채식주의자나 다이어트를 하는 사람들에게 인기가 있다. 최초에 생산된 콩고기는 맛이나 식감에서 쇠고기 등의 육류에 비하여 차이가 심하였으나, 요즈음에는 기술이 발달하여 표기사항을 확인하지 않으면 맛과 식감은 물론이고 모양이나 색깔에서도 본래의 고기와 구분이 안될 정도이다.
4. 콩나물 콩나물은 가공식품이라기 보다는 콩을 발아시켜 재배한 일종의 채소이다. 콩나물을 어떻게 하여 식품으로 이용하게 되었는지는 알 수 없으나, 우리나라를 비롯하여 동양에서는 오랜 옛날부터 재배하여 왔으며, 신선한 채소가 귀한 겨울철의 중요한 반찬으로 이용되었다. 콩나물은 콩이 발아되어 성장하는 과정에서 체내대사가 이루어짐으로써 영양성분이 상당히 달라지게 된다. 가장 큰 특징은 지방이 현저하게 감소하는 대신에 비타민류가 상당히 증가하게 된다. 특히 콩에는 거의 없는 비타민C(ascorbic acid)가 콩나물에는 많이 생성되며, 비타민K도 현저하게 증가한다.
앞의 식품성분표에 의하면, 콩나물 100g에는 수분 89.3%, 단백질 5.3g, 지방 1.2g, 당질 2.8g, 섬유질 0.6g, 칼슘 26mg, 인 81mg, 철 0.8mg, 나트륨 3mg, 칼륨 184mg, 비타민B1 0.14mg, 비타민B2 0.11mg, 비타민B3 0.6mg, 비타민B5 0.36mg, 비타민B6 0.08mg, 비타민B9 85㎍, 비타민C 13mg, 비타민E 0.7mg, 비타민K 57㎍ 등이 들어있다.
예로부터 과음을 한 후의 숙취 해소에 콩나물국을 끓여 먹었는데, 콩나믈의 성분 중 “아스파트산(Aspartic acid)”에 이런 효과가 있는 것이 여러 실험에 의해 입증되었다. 아스파트산은 아미노산의 일종으로서 흔히 “아스파라긴산”이라고도 하며, 콩나물 100g 중 1100mg이 들어있다. 아스파트산은 술(ethanol) 및 알코올 대사산물의 분해를 촉진시킴으로써 이들이 독성으로 작용하는 것을 억제하고, 간을 보호하는 기능이 있다. 콩나물에 많은 비타민C는 열에 약하여 파괴되기 쉽고, 수용성이기 때문에 조리과정 중에서 손실을 줄이기 위하여는 가급적 단시간 물에 씻고, 열을 살짝만 가해야 한다. 비린내를 없애려면 소금을 첨가하면 좋다.
콩은 필요한 영양소가 골고루 들어있고 여러 유용한 성분도 많이 들어있는 장점이 있는 반면에, 그 자체로는 비린내가 심하여 맛도 없고 소화시키기도 어려운 단점이 있다. 이런 단점을 극복하기 위하여 예로부터 다양한 방법으로 가공한 식품이 발달하여 왔다. 대표적인 가공식품으로는 다음과 같은 것들이 있다.
1. 두부 가장 일상적으로 이용되는 콩 가공식품은 두부(豆腐)이며, 조리방법도 100여 가지가 넘는다. 두부는 제조방법에 따라 다양한 종류가 나오며, 제조 부산물이나 유사제품도 식품으로 널리 이용된다. 일반적인 두부 제조법은 콩을 물에 불려서 곱게 갈고, 가열한 후 여과하여 얻은 액에 응고제를 넣어 굳혀서 틀에 넣고 성형하는 것이다. 응고제로는 전통적 방법에서는 바닷물로 소금을 만들 때 부산물로 나오는 간수를 사용하였으나, 최근에는 간수의 주성분인 염화마그네슘이나 황산마그네슘, 황산칼슘 등의 분말을 사용한다.
갈은 콩을 가열한 후 여과하여 나온 액체는 “콩국”이라고 하고, 건더기는 “콩비지”라고 한다. 여과하지 않고 그대로 응고제를 넣어 굳히거나 또는 콩가루를 물에 녹인 후 가열한 후 응고제를 넣어 굳힌 것을 “전두부(全豆腐)”라고 한다. 콩국에 응고제를 넣으면 콩의 단백질이 굳어지게 되는데, 이때 완전히 굳기 전에 남아있는 콩국물과 함께 먹는 것이 “순두부”이다. 완전히 응고된 후 압착하여 물을 짜내어 단단하게 한 것이 일반적으로 부르는 “두부”이며, 물을 완전히 빼지 않고 부드럽고 말랑말랑하게 굳힌 것이 “연두부”이다. 콩국을 일정한 온도로 가열하면 표면에 막이 형성되는데 이것을 채취한 것이 “유바(ゆば, 湯葉)”이며, 두부를 얇게 썰어 기름에 튀긴 “유부(油腐)”와는 다른 제품이다.
두부에는 원료 콩에서 유래하는 아이소플라본, 사포닌, 레시틴 등의 유용성분이 많이 감소하기는 하였으나, 일상 식사에서 다양한 요리로 자주 접할 수 있기 때문에 누적효과는 콩보다도 많다고 하겠다. 두부를 자주 먹는 사람들이 그렇지 않은 사람들에 비하여 암, 골다골증 등의 질병에 걸리는 확률이 낮다는 연구보고도 있다.
그러나, 두부의 장점은 영양적으로 바람직한 식품이라는 것이다. 지방과 탄수화물의 함량이 적어 열량이 84kcal밖에 되지 않아 콩의 400kcal에 비해 매우 낮으며, 단백질 함량은 상대적으로 높고, 수분 함량이 높아 쉽게 포만감을 느낄 수 있으며, 부족하기 쉬운 칼슘, 철 등의 미네랄이 풍부하여 다이어트 식품으로서 적당하다. 맛도 담백하여 부담이 없고, 소화흡수율도 콩으로 만든 가공식품 중에서 가장 높아 약 95%나 된다.
2001년도에 나온 농촌진흥청 식품성분표 제6개정판에 따르면, 두부의 영양성분은 100g당 수분 82.8%, 단백질 9.3g, 지방 5.6g, 당질 1.2g, 섬유질 0.2g, 칼슘 126mg, 인 140mg, 철 1.5mg, 나트륨 5mg, 칼륨 90mg, 비타민B1 0.03mg, 비타민B2 0.02mg, 비타민B3 0.2mg, 비타민B5 0.02mg, 비타민B6 0.05mg, 비타민B9 12㎍, 비타민E 0.6mg, 비타민K 13㎍ 등이다.
2. 두유(콩국) 콩국의 역사는 두부의 역사만큼이나 오래 되었으며, 예로부터 젖이 잘 나오지 않는 산모의 경우 모유 대신에 아기에게 먹이기도 하였다. 콩국은 외관이나 영양소가 우유와 유사하기 때문에 콩으로 만든 우유라는 의미에서 “두유(豆乳, soymilk)”라고도 한다. 요즈음에도 칼국수와 곁들여 먹는 콩국은 여름철의 별미로 사랑 받고 있다. 날콩에는 비린내가 있고 소화를 방해하는 단백질분해효소 저해인자(protease Inhibitors)가 있어서 소화율이 나쁘지만, 콩국은 가열을 함으로써 이런 단점을 극복하였다. 공장에서 제조하는 제품의 경우에는 맛이나 영양을 개선하기 위하여 다른 성분을 첨가하기도 한다. 우리나라에서 공업적 생산이 시작된 것은 1973년 정식품의 ‘베지밀’이 최초이다.
두유는 맛이 없다는 이유로 한동안 판매가 부진하였으나, 최근에는 웰빙 분위기에 힘입어 다시 각광을 받고 있다. 두유는 우유에 비하여 포화지방산이 적고, 콜레스테롤이 없어 식이지방 섭취량 조절에 용이하다. 또한 우유의 유당(乳糖, lactose)을 분해하는 효소인 락테이스(lactase)가 없어 우유를 먹으면 바로 설사하는 사람들도 안심하고 섭취할 수 있다. 앞의 식품성분표에 의하면, 두유 100g에는 수분 86.6%, 단백질 4.4g, 지방 3.6g, 당질 4.7g, 섬유질 0g, 칼슘 17mg, 인 53mg, 철 0.7mg, 나트륨 135mg, 칼륨 9mg, 비타민B1 0.04mg, 비타민B2 0.04mg, 비타민B3 0.4mg, 비타민B5 0.28mg, 비타민B6 0.06mg, 비타민B9 28㎍, 비타민E 0.3mg, 비타민K 4㎍ 등이 들어있다.
3. 대두유(콩기름) 콩에는 약 18%의 지방이 함유되어 있어 예로부터 식용유의 원료로 널리 사용되어 왔으며, 지금도 세계 식용유 시장에서 가장 중요한 비중을 차지하고 있다. 대두유에는 불포화지방산이 많고, 다른 식용유에는 거의 포함되어 있지 않은 리놀렌산(linolenic acid)이 약 8%나 들어있어 영양학적으로 매우 바람직한 조성으로 되어있다. 앞의 식품성분표에 의하면, 대두유의 지방산 조성은 팔미트산 10.7%, 스테아르산 4.4%, 올레산 21.6%, 리놀레산 54.2%, 리놀렌산 8.1%, 기타 1.3% 등이다.
콩에서 식용유를 만들기까지는 일반적으로 추출(抽出) 후에 탈검(脫gum), 탈산(脫酸), 탈색(脫色), 탈취(脫臭) 등의 정제공정(精製工程)을 거치게 된다.
⊙ 추출(extraction) --- 대두유에서 기름을 얻는 데에는 예로부터 압착법이 사용되어 왔으나, 최근에는 수율을 높이기 위하여 헥산(hexane) 등의 용매로 녹여내는 방법이 많이 사용된다. 추출에 사용된 용매는 정제(refining) 과정에서 증발되고, 최종 제품인 대두유에는 남아있지 않게 된다. 추출하여 정제하기 전의 기름을 원유(原油, crude oil)라고 한다. 원유에는 당류, 단백질, 인지질, 색소, 유리지방산 등의 불순물이 포함되어 있다.
⊙ 탈검(degumming) --- 원유에 있는 당류, 단백질, 인지질 등의 점질물(粘質物)을 제거하는 공정이다. 수증기를 불어넣으면서 물과 원유를 혼합하면 이들 불순물이 물에 녹게 되며, 원심분리기를 이용하여 기름과 분리하게 된다. 분리를 쉽게 하기 위하여 0.5% 정도의 인산이나 황산 등이 사용된다. 인지질의 일종인 레시틴(lecithin)은 이 공정에서 제거되어 대두유에는 거의 남아있지 않게 되며, 식품첨가물 또는 건강기능식품의 원료가 되는 대두레시틴은 제거된 부산물에서 추출하여 얻게 된다.
⊙ 탈산(neutralization) --- 기름의 산화(酸化)에 의해 중성지방에서 떨어져 나와 자유롭게 돌아다니는 유리지방산은 불쾌한 냄새로 풍미를 떨어뜨리므로 이를 제거하는 공정이다. 보통 수산화나트륨(NaOH)으로 중화시켜 제거하므로 “알칼리정제”라고도 한다. 중화된 지방산은 비누로 되어 색소 등의 불순물을 흡착하여 침전되므로, 유리지방산 외에도 탈검공정에서 미처 제거하지 못한 불순물이나 중금속, 색소 등도 함께 제거된다.
⊙ 탈색(bleaching) --- 탈산이 끝난 기름에 활성백토, 활성탄 등의 탈색제를 첨가하여 색소를 흡착시킨 후 여과하여 제거한다. 이 공정에서는 색소 성분뿐만 아니라 이전의 공정에서 제거하지 못한 점질물, 유리지방산, 비누성분, 중금속 등도 함께 제거된다.
⊙ 탈취(deodorization) --- 탈색이 끝난 기름은 이 공정에서 불쾌한 냄새와 맛의 원인이 되는 물질을 제거하여 식용유가 된다. 이 공정은 230~260℃, 2~6mmHg 정도의 고온고진공(高溫高眞空) 상태에서 이루어지며, 이 공정이 식용유의 품질을 좌우하는 가장 중요한 공정이다.
⊙ 윈터링(wintering, winterization) --- 식용유는 단일 물질이 아니라 여러 종류의 중성지방(트리글리세라이드, triglyceride)이 혼합된 물질이며, 각 중성지방은 녹는점에 차이가 있다. 따라서, 저온에서도 액체상태인 식용유를 얻기 위하여는 낮은 온도에서 고체가 되는 중성지방을 냉각 및 여과를 통하여 제거한다. 요즘은 기술의 발달로 계절을 가리지 않으나 예전에는 주로 겨울에 이런 작업이 이루어졌기 때문에 “윈터링”이란 이름이 사용되었다. 이런 기름은 주로 마요네즈나 드레싱을 만들 때 사용하게 되므로 “샐러드유”라고 부른다.
⊙ 수소첨가(hydrogenation) --- 대두유, 옥수수기름 등의 식물성식용유는 불포화지방산이 많아 상온에서 액체이며, 산화되기 쉽다. 이런 단점을 극복하기 위하여 식물성식용유의 이중결합에 고온ㆍ고압 조건에서 중금속촉매를 사용하여 강제적으로 수소(H)를 첨가하여 포화지방산 또는 단일불포화지방산이 많은 제품으로 만든 것이 마가린과 쇼트닝이다. 수소첨가를 통하여 상온에서 고체 상태가 되므로 이 공정을 경화(硬化)라고 한다. 이 공정에서 형성된 단일불포화지방산 중 일부는 건강에 해로운 트랜스지방산으로 바뀌게 된다.
콩에서 기름을 추출하고 남은 대두박(大豆粕) 역시 식품으로 이용된다. 대두박은 가축의 사료나 비료로 이용되기도 하지만, 탈지대두(脫脂大豆)라고 하여 직접 식용으로 하기보다는 다른 식품의 원료로 주로 사용된다. 대표적으로는 간장, 된장, 고추장 등의 원료가 되며, 최근에는 “콩고기”의 원료로도 많이 이용된다. 콩고기는 “식물성고기” 또는 “인조(人造)고기”라고도 하며, 채식주의자나 다이어트를 하는 사람들에게 인기가 있다. 최초에 생산된 콩고기는 맛이나 식감에서 쇠고기 등의 육류에 비하여 차이가 심하였으나, 요즈음에는 기술이 발달하여 표기사항을 확인하지 않으면 맛과 식감은 물론이고 모양이나 색깔에서도 본래의 고기와 구분이 안될 정도이다.
4. 콩나물 콩나물은 가공식품이라기 보다는 콩을 발아시켜 재배한 일종의 채소이다. 콩나물을 어떻게 하여 식품으로 이용하게 되었는지는 알 수 없으나, 우리나라를 비롯하여 동양에서는 오랜 옛날부터 재배하여 왔으며, 신선한 채소가 귀한 겨울철의 중요한 반찬으로 이용되었다. 콩나물은 콩이 발아되어 성장하는 과정에서 체내대사가 이루어짐으로써 영양성분이 상당히 달라지게 된다. 가장 큰 특징은 지방이 현저하게 감소하는 대신에 비타민류가 상당히 증가하게 된다. 특히 콩에는 거의 없는 비타민C(ascorbic acid)가 콩나물에는 많이 생성되며, 비타민K도 현저하게 증가한다.
앞의 식품성분표에 의하면, 콩나물 100g에는 수분 89.3%, 단백질 5.3g, 지방 1.2g, 당질 2.8g, 섬유질 0.6g, 칼슘 26mg, 인 81mg, 철 0.8mg, 나트륨 3mg, 칼륨 184mg, 비타민B1 0.14mg, 비타민B2 0.11mg, 비타민B3 0.6mg, 비타민B5 0.36mg, 비타민B6 0.08mg, 비타민B9 85㎍, 비타민C 13mg, 비타민E 0.7mg, 비타민K 57㎍ 등이 들어있다.
예로부터 과음을 한 후의 숙취 해소에 콩나물국을 끓여 먹었는데, 콩나믈의 성분 중 “아스파트산(Aspartic acid)”에 이런 효과가 있는 것이 여러 실험에 의해 입증되었다. 아스파트산은 아미노산의 일종으로서 흔히 “아스파라긴산”이라고도 하며, 콩나물 100g 중 1100mg이 들어있다. 아스파트산은 술(ethanol) 및 알코올 대사산물의 분해를 촉진시킴으로써 이들이 독성으로 작용하는 것을 억제하고, 간을 보호하는 기능이 있다. 콩나물에 많은 비타민C는 열에 약하여 파괴되기 쉽고, 수용성이기 때문에 조리과정 중에서 손실을 줄이기 위하여는 가급적 단시간 물에 씻고, 열을 살짝만 가해야 한다. 비린내를 없애려면 소금을 첨가하면 좋다.
동물성 단백질과 식물성 단백질의 차이
식물성 단백질의 종류와 동물성 단백질의 종류
안녕하세요 오늘은 동물성 단백질과 식물성 단백질의 종류와 차이에 대해 안내해 드리도록 하겠습니다. 먼저 식물성 단백질은 어떤게 있는지 알아보도록 하죠 ^^
가공식품에 많이 사용되고 있고, 헬스 보충제에도 많이 이용되는 식물성 단백질은 분리 대두 단백 분말 과 탈지 대두 단백 분말이 있습니다.
■ 분리 대두 단백
분리 대두 단백이란 수분이 거의 없는 상태로 껍질과 단백질외의 성분을 제거하여 질이 좋고, 깨끗하며, 껍질이 벗겨진 콩으로부터 콩단백질만 90% 이상 되게 추출하여 얻어지는 완전 콩단백질 입니다. 이러한 콩단백질은 필수 아미노산 중 메티오닌의 함량이 낮아 육류 단백질보다 영양적 가치가 낮다고 평가되고 있으나 이러한 제한 아미노산을 보강해 줌에 따라 영양적 가치가 높아지며 양질의 단백질원으로 사용되어 질 수 있습니다.
■ 탈지 대두 단맥 분말
탈지 대두 단백 분말 은 메주콩에서 지방을 뺀 것을 말합니다. 단백질을 강화하기 위해서 첨가하기도 하는데요.
대두단백질의 효소가수분해물인 대두 펩타이드의 특성은 저점도성과 산성용액에서의 용해성으로 용도는 음료, 디저트등 순도가 요구되는 분야로 용도에 따라 용해성, 점성, 미네랄내성, 용액 청징 상태 등의 물성을 비롯하여 풍미, 분자량분포, 순도 등이 다르며 제조공정 중 효소의 종류와 반응조건, 정제방법 등이 달라지기도 합니다.
대두에서 대두유를 빼낸 탈지대두를 산에 의해 침전시켜 대두 청을 분리한 커드부분을 중화하여 효소와 반응시킨 뒤 분리와 정제과정을 거쳐 건조해서 얻는데요. 대두를 삶아 압착하면 대두유가 얻어집니다. 그 탈지(기름을뺀)대두박을 가지고 여러가지로 사용하죠...물론 단백질도 뽑아냅니다. 탈지대두단백질이죠. 주로 라면스프에 사용되는게 탈지대두단백입니다. 카놀라유 다음으로 오메가3지방산을 많이 함유하고 있는 좋은기름 입니다.
대두 단백질은 메티오닌과 트립토판을 제외한 모든 필수 아미노산의 좋은 급원이기도 하는데요. 라이신 함량이 높기 때문에 곡류 단백질 강화에 적합합니다. 대두 단백질은 등전점 이하 또는 이상의 pH에서 물이나 묽은 염류용액에 비교적 잘 녹는데요. 대두의 물 추출물로부터 단백질을 산으로 침전시킨 다음, 남은 용액 중의 단백질을 대두 유청 단백질이라고 합니다.(soybean whey protein)
동물성 단백질의 종류와 보충제 단백질의 종류
대표적인 동물성 단백질은 우리가 흔히 알고있는 고기류 입니다. 소고기,돼지고기,닭고기, 완전식품이라고 알고있는 우유 와 달걀,
보통 보충제에 들어가는 동물성 단백질의 종류는 3가지 입니다.
1, WPC 단백질
WPC 단백질은 농축 유청 단백질이라고 도 하는데요 기본적인 유청 형태의 유청단백질로서 단백질의 순도가 35%~ 87% 정도 입니다.(근육 증가용의 순도는 65~70%)
계란의 생물가를 100점으로 기준했을 때, WPC 생물가(흡수도)는 104점 으로서 조금 빠른 편이며, 가격은 저렴한 편입니다. 저가형 또는 보급형 보충제에 많이 사용되고, 헬스 보충제를 처음 접한 고객들, 초보자들에게 많이 권유를 해드리죠
WPI를 더 잘게 분리해서 즉각적으로 흡수되게 흡수율을 높인 유청단백으로서 단백질의 순도는 98% 이상이며 평균적으로 97% 입니다.
생물가는 167점으로서 즉시 흡수되며, 가격이 고가이기 때문에, 근육 보충제, 유아식 또는 유제품 알러지 환자용으로 많이 사용됩니다.
오랜시간 동안 수차례 미세한 필터링 공정을 거친 유청 단백질로서 섭취 즉시 인체에 흡수되는 최고급 단백질이며, 유당을 완전 제거하여 몸의 흡수가 가장 높은 단백질로 초보자부터 선수까지 모두에게 적합한 단백질 입니다.
4. WPF 단백질은 효소 분해 유청 단백질 이라고 불립니다.
일반 유청 단백질에 식물성 소화 효소 성분을 첨가해 체내 흡수율을 높인 고급 단백질입니다.
농축유청단백질(WPC)에 천연곡물효소를 첨가하여 최고의 흡수율을 가지고 있는 최고급 단백질 입니다
안녕하세요 오늘은 동물성 단백질과 식물성 단백질의 종류와 차이에 대해 안내해 드리도록 하겠습니다. 먼저 식물성 단백질은 어떤게 있는지 알아보도록 하죠 ^^
가공식품에 많이 사용되고 있고, 헬스 보충제에도 많이 이용되는 식물성 단백질은 분리 대두 단백 분말 과 탈지 대두 단백 분말이 있습니다.
■ 분리 대두 단백
분리 대두 단백이란 수분이 거의 없는 상태로 껍질과 단백질외의 성분을 제거하여 질이 좋고, 깨끗하며, 껍질이 벗겨진 콩으로부터 콩단백질만 90% 이상 되게 추출하여 얻어지는 완전 콩단백질 입니다. 이러한 콩단백질은 필수 아미노산 중 메티오닌의 함량이 낮아 육류 단백질보다 영양적 가치가 낮다고 평가되고 있으나 이러한 제한 아미노산을 보강해 줌에 따라 영양적 가치가 높아지며 양질의 단백질원으로 사용되어 질 수 있습니다.
■ 탈지 대두 단맥 분말
탈지 대두 단백 분말 은 메주콩에서 지방을 뺀 것을 말합니다. 단백질을 강화하기 위해서 첨가하기도 하는데요.
대두단백질의 효소가수분해물인 대두 펩타이드의 특성은 저점도성과 산성용액에서의 용해성으로 용도는 음료, 디저트등 순도가 요구되는 분야로 용도에 따라 용해성, 점성, 미네랄내성, 용액 청징 상태 등의 물성을 비롯하여 풍미, 분자량분포, 순도 등이 다르며 제조공정 중 효소의 종류와 반응조건, 정제방법 등이 달라지기도 합니다.
대두 단백질은 메티오닌과 트립토판을 제외한 모든 필수 아미노산의 좋은 급원이기도 하는데요. 라이신 함량이 높기 때문에 곡류 단백질 강화에 적합합니다. 대두 단백질은 등전점 이하 또는 이상의 pH에서 물이나 묽은 염류용액에 비교적 잘 녹는데요. 대두의 물 추출물로부터 단백질을 산으로 침전시킨 다음, 남은 용액 중의 단백질을 대두 유청 단백질이라고 합니다.(soybean whey protein)
동물성 단백질의 종류와 보충제 단백질의 종류
대표적인 동물성 단백질은 우리가 흔히 알고있는 고기류 입니다. 소고기,돼지고기,닭고기, 완전식품이라고 알고있는 우유 와 달걀,
동물성 단백질에는 우리 몸에서 합성할 수 없기때문에 필히 섭취해야만 하는 필수 아미노산들이 많이 들어 있어, 일반적으로 운동이나 다이어트 시에 동물성 단백질을
식물성 단백질로 이뤄진 음식보다는 동물성 단백질로 이뤄진 음식을 많이 찾으시는 이유도 필수 아미노산이 동물성 단백질에 많이 함유 되어있기 때문이비다. 허나 인체의 적절한 성장과 발달에 필요한 단백질 공급은 식물성 단백질이나 동물성 단백질 모두 충분히 가능 하기 때문에, 자기에게 맞는 단백질을 찾아 드시면서
건강한 몸을위해 운동을 하시는게 좋으실 것 같습니다.
1, WPC 단백질
WPC 단백질은 농축 유청 단백질이라고 도 하는데요 기본적인 유청 형태의 유청단백질로서 단백질의 순도가 35%~ 87% 정도 입니다.(근육 증가용의 순도는 65~70%)
계란의 생물가를 100점으로 기준했을 때, WPC 생물가(흡수도)는 104점 으로서 조금 빠른 편이며, 가격은 저렴한 편입니다. 저가형 또는 보급형 보충제에 많이 사용되고, 헬스 보충제를 처음 접한 고객들, 초보자들에게 많이 권유를 해드리죠
2.WPI 단백질
WPI 단백질은 분리 유청 단백질 이라고 불립니다.
가수분해 단백질인WPC단백질에 추가적인 필터링 과정을 거쳐서 단백질 순도와 품질을 높인 유청단백질로써 단백질의 순도가 88% ~ 95% 이상 입니다. 생물가는 159점으로서 10분이내로 흡수되며 , 일반적인 육류(닭가슴살),대두(계란), 단백에 비해 근육 성장에 효과적인 단백질입니다.
초기 수입 보충제 웨이 제품이 WPI 제품이 많았기 때문에, 초기에 보충제를 드신 분들은 WPI 제품을 더 선호하는 경향을 보이고 있습니다.
아쉽게도 저희 엠비뉴트리션쇼핑몰에서는 WPI 제품은 판매가 중단 되었습니다.
3. WPH 단백질은 가수분해 유청 단백질 이라고 불립니다.
WPI를 더 잘게 분리해서 즉각적으로 흡수되게 흡수율을 높인 유청단백으로서 단백질의 순도는 98% 이상이며 평균적으로 97% 입니다.
생물가는 167점으로서 즉시 흡수되며, 가격이 고가이기 때문에, 근육 보충제, 유아식 또는 유제품 알러지 환자용으로 많이 사용됩니다.
오랜시간 동안 수차례 미세한 필터링 공정을 거친 유청 단백질로서 섭취 즉시 인체에 흡수되는 최고급 단백질이며, 유당을 완전 제거하여 몸의 흡수가 가장 높은 단백질로 초보자부터 선수까지 모두에게 적합한 단백질 입니다.
4. WPF 단백질은 효소 분해 유청 단백질 이라고 불립니다.
일반 유청 단백질에 식물성 소화 효소 성분을 첨가해 체내 흡수율을 높인 고급 단백질입니다.
농축유청단백질(WPC)에 천연곡물효소를 첨가하여 최고의 흡수율을 가지고 있는 최고급 단백질 입니다
2012년 6월 7일 목요일
콩고기 만들기
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콩고기, 콩고기만들기콩고기란 무엇인가?
일반육류와 콩단백을 비교했을 때, 콩단백은 대두에서 지방성분만을 빼어낸 것이라고 생각하면 됩니다.
고기와 생선의 콩의 영양가를 비교해 보았을 때 콩의 영양가가 월등히
높을뿐만 아니라 콩에만 있고 고기에는 없는 인체건강에 필수적인 성분이 4가지가 더 있다.
또한 동물은 병이 많고 사육할 때도 성장을 촉진하고 질병을 예방치료하기 위해서
호르몬제 등 유해성 약품을 사용하고 있다. 다이옥신은 비닐과 플라스틱 제품을
태울 때 생기는 발암성이 강한 가스로서 식물조직에는 침입하지 못하나 동물의
지방조직에 축적된다.
콩고기만들기
콩을 불려서 껍질은 제거해내고 불린콩 100g 당 200ml의 물로 믹서를 이용해 갈아낸 다음
질감을 위해 글루텐 3큰술 정도 넣고 거기에 호두나 땅콩 같은 것을 갈아서 넣고
약간의 간장으로 간을 하면 콩고기가 됩니다.
더 맛있게 하려면 다시마가루, 버섯가루나 버섯을 갈아낸 것, 피스타치오나 캐슈넛 같은 견과류, 잣, 천연조미료,
천연소금을 첨가하면 됩니다.
반죽의 되기는 적당한 정도로 하시고, 반죽 된 것은 쪄서 냉동보관하시거나 그냥 냉동보관하였다가
필요할 때 고기 대용으로 드시면 됩니다.
콩고기 만드는 법
♣ 재료
흰콩 2컵, 녹말가루 2큰 술, 글루텐가루(빵가루) 2큰 술,
땅콩 1/3컵, 참깨 1/4컵, 호두 1/4컵 등 견과류 조금씩, 감자 2개, 양파 작은 것 반개, 당근 1/5개, 소금, 후추 1t
♣ 만들기
① 흰콩을 8시간 정도 불려 살짝 삶는다.
② 땅콩, 참깨, 호두 견과류를 분쇄기로 갈아낸다.
③ 감자를 삶은 다음 곱게 으깨주고, 양파, 당근은 강판에 간다.
④ 삶은 콩, 견과류, 감자, 양파, 당근, 소금, 후추 넣고 믹서에 간다.
⑤ 갈은 콩에 녹말가루를 먼저 섞은 후 글루텐가루(빵가루)를 조금씩 넣어가며 반죽한다.
⑥ 오래 반죽할수록 질겨진다. 랩에 싸서 냉동실에 넣어 얼린다.
* 글루텐가루 대신 빵가루를 넣어도 좋다.
* 감자 대신 두부를 넣어도 좋다.
* 녹말가루 대신 옥수수전분이나 옥수수 가루를 넣으며 바삭한 질감을 얻을 수 있다.
* 콩 불리는 시간은 여름엔 6시간이상, 겨울은 배로 늘린다.
* 글루텐가루 : 밀가루의 전분을 빼낸 단백질을 가루로 만든 것.
콩고기로 만든 요리!!
#. 콩고기 커틀릿
♣ 재료 : 콩고기 600g,당근20g,양파1/2개,피망1개.홍고추1개, 소금11/2큰술, 후추약간,밀가루1/3컵, 달걀2개,
빵가루1/2컵, 식용유(올리브유)
소스 : 토마토케첩2큰술, 우스터소스5큰술, 설탕 1큰술, 물2큰술, 파슬리가루 1작은술
♣ 요리법
1. 잘 치댄 콩고기를 준비한 후,당근,양파,피망, 홍고추를 잘게 다진다.
2. 1에 소금 후추로 간을 한 후 잘 섞은 후, 커틀렛 모양으로 만든다.
3. 커틀렛 모양으로 만든 콩고기에 밀가루, 달걀, 빵가루를 묻힌 후 170도 정도에 기름에 튀겨낸다.
4. 냄비에 토마토케첩을 넣고 5-6초정도 볶다가 우스터소스,설탕,물을 넣고 끓인다.
5. 완성접시에 튀겨낸 콩고기에 4의 소스를 부은 후 파슬리가루로 마무리 한다.
* Tip)토마토케첩을 먼저 넣고 살짝 볶듯 신 맛을 휘발해야 좋다.
#. 콩고기 완자찜
♣ 재료 : 콩고기 300g, 청 홍고추 1개씩,마늘다진것1작은술,소금1큰술,흰후추 약간,참기름1큰술
초간장 소스 : 간장2큰술,설탕1/2작은술,식초 1큰술
♣ 요리법
1. 콩고기에 다진 청,홍고추를 넣은후 밑간으로 소금,후추,마늘다진 것,참기름을 넣고 잘 치댄 후 한입 크기로 빚는다.
2. 예열 된 찜통에 넣고 10분간 익혀낸다.
3. 양념소스로 간장,설탕.식초를 섞어 완자찜과 곁들여 낸다.
#. 다시마 콩고기 말이
♣ 재료 : 콩고기200g,쌈다시마20cm, 당근 20g,다진파10g,소금1/2큰술,참기름 1큰술.
초고추장 소스 : 고추장2큰술.설탕 1큰술, 식초1큰술,마늘즙1작은술
♣ 요리법
1. 다시마는 물에 헹구어 물기를 제거한다.
2. 당근은 다진 후 팬에 살짝 볶는다.
3. 콩고기에 볶은 당근과 다진파를 넣고 반죽하면서, 소금,참기름으로 간을 한다.
4. 다시마를 길이 8cm, 넓이5cm정도로 자른 후 ,다시마 위에 3을 넣고 돌돌 만다.
5. 분량의 초고추장 소스를 만든 후 곁들여 낸다.
* Tip)콩은 단백질이 많고 영양성분이 좋지만 많이 먹을 경우 요오드가 몸 밖으로 빠져나가므로
해조류와 먹으면 영양 궁합이 맞는다.
2012년 6월 5일 화요일
두부 살균(90도) 후 냉각수조의 물 냉각에 사용되는 냉각기기
두부 살균(90도) 후 냉각수조의 물 냉각에 사용되는 냉각기기
큰 통 3000L에 계속 6도정도로 찬물을 만들어서 넣고 이를 두부냉각시 재사용하도록
되어 있음. 냉각에 사용된 높은 온도의 냉각수가 냉각기로 인입 되어 들어가서 냉각이
되어 큰 통으로(위로 올라가고) 사용시는 아래의 관에서 펌핑하여 사용하도록 한다.
온도센서 및 펌프 냉각기 등이 자동제어되는 기술필요
http://www.daeilcooler.com/kr/goods/goods_list.asp?txt1=23&txt2=%C7%D8%BC%F6%BF%EB+%B3%C3%B0%A2%B1%E2&txt3=98&txt4=%C7%D8%BC%F6%BF%EB+%B0%F8%B3%C3%BD%C4
큰 통 3000L에 계속 6도정도로 찬물을 만들어서 넣고 이를 두부냉각시 재사용하도록
되어 있음. 냉각에 사용된 높은 온도의 냉각수가 냉각기로 인입 되어 들어가서 냉각이
되어 큰 통으로(위로 올라가고) 사용시는 아래의 관에서 펌핑하여 사용하도록 한다.
온도센서 및 펌프 냉각기 등이 자동제어되는 기술필요
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2012년 6월 3일 일요일
아직도 형광등 쓰세요? LED조명 무료로 바꾸세요
한국LED보급협회(회장 김기호)는 회원사 및 민간 금융기관과 협력해 기존 조명을 LED조명으로 무상 교체하는 `국민보급형 LED조명` 사업을 추진한다고 11일 밝혔다.
이 사업은 조명 교체를 희망하는 소비자에게 제품 및 설치를 무상 지원하고 제조사는 해당 비용을 금융기관에서, 금융기관은 지원 금액을 전기료 일부에서 회수하는 것이 골자다.
사업의 핵심은 절감된 전기료 즉, `절전 차액`에 있다. LED조명은 백열등 대비 약 80%, 형광등 대비 50% 에너지가 절감된다. 에너지 절감은 곧 전기료 절감이다. 예를 들어 10만원이던 전기료가 LED조명으로 바꾼 뒤 8만원으로 절감됐다면 차액 2만원이 생긴다. 소비자들이 3년~3년 6개월 동안 기존 전기료인 10만원을 계속 납입하면 약정 기간 발생한 차액으로 해당 사업자들이 수익을 보전하는 방식이다.
기기를 공짜로 준 뒤 통신료에서 단말기 값을 보전하는 휴대폰 판매와 유사해 보이지만 이번 LED 조명 보급 사업은 구매자에게 추가 비용 부담을 주지 않는 게 큰 차이다. 오히려 이번 사업은 기존 조명을 LED로 바꿔주고 전기료 절감 기회를 제공한다는 점에서 이점이 있다. LED 조명은 매일 켜 놓아도 5년 이상 사용이 가능해 약정 기간이 지나도 전기료 절감 혜택을 볼 수 있다.
김기호 한국LED보급협회 회장은 “추가 요금을 거두는 것이 아니라 전과 동일한 전기료에서 발생하는 절전 차액을 이용하기 때문에 수요자와 공급자 모두 혜택을 기대할 수 있는 모델”이라며 “에너지 재테크 시대가 열리게 될 것”이라고 강조했다.
소비자가 LED조명 설치 비용 일체를 부담할 경우 전기료 절감 효과가 즉각적이지만 초기 투자 비용이 상당하고 회수기간은 통상 5년 이상으로 길다. 때문에 협회는 이번 보급 계획이 이른 시간 내 LED 조명 보급을 확산시킬 것으로 기대했다.
협회는 이번 사업을 전기 소모가 많은 지하 주차장을 대상으로 우선 추진키로 했다. 또 보급 속도를 높이기 위해 서울시·경기도 등 지자체와 업무 협약을 맺고 사업을 전개할 계획이다.
협회에 따르면 전국 아파트 지하주차장을 LED조명으로 교체할 경우 연간 29억kWh, 서울시만해도 5억kWh가 절감된다. 이를 금액으로 환산하면 전국은 2900억원, 서울은 한해 490억원을 절약할 수 있는 규모로 추산된다.
윤건일기자 benyun@etnews.com
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체육용 공굴리기용인데, 홍보용은 지름 2.3, 2.5, 2.7m 이고 색상은 색동, 흰색,파란색,붉은색,노란색 계열이고 특수한 투명애드벌룬 풍선이 있는데, 가격이 3만원 이상 고가임. 그러나
투명은 led조명을 밝힐 수 있는 장점이 있어 이용할 만하고, 다만 풍선을 감싸는 망과 줄이 있는지 그리고 헬륨은 어떻게 조달해야되는지 알아봐서 가능하면 투명으로 2개 구입하여
백년밥상 플랭카드를 넣어야 할 것 같다. 헬륨가스는 23,000원/1통, 풍선 25cm 60개 불량이고 air swimmer(상어 등 무선조정하여 공기중 다니는 물고기 풍선) 2.5개 채울수 있는 비용임.
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